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冷凍干燥機(jī)技術(shù)是將濕物料或溶液在較低的溫度（-10℃～-50℃）下凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空（1.3-13Pa）下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，終使物料脫水的干燥技術(shù)。我國(guó)是原料藥生產(chǎn)大國(guó)，因此該技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。但應(yīng)當(dāng)引起注意的是，近年來真空冷凍干燥技術(shù)在我國(guó)推廣得非常迅速，相比之下，其基礎(chǔ)理論研究相對(duì)滯后、薄弱，專業(yè)技術(shù)人員也不多。并且，與氣流干燥、噴霧干燥等其他干燥技術(shù)相比，真空冷凍干燥機(jī)設(shè)備投資大，能源消耗及藥品生產(chǎn)成本較高，從而限制了該技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。因此，...

冷凍干燥機(jī)采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組，捕水能力強(qiáng)。采用風(fēng)冷散熱方式，不需水循環(huán)冷卻，冷阱為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，可作樣品預(yù)凍。整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；溫度時(shí)間程序控制，整個(gè)樣品升華過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫；每層樣品獨(dú)立測(cè)溫和控制，三重溫控保護(hù)，確保樣品安全；加熱元件采用特殊材料制成，熱慣性小，溫度均勻；手動(dòng)壓蓋裝置，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，適用于中試或批量生產(chǎn)。冷凍干燥機(jī)在凍干過程中，液態(tài)物品的降溫預(yù)凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內(nèi)，這就要求冷凍干燥機(jī)具有一定精...

真空冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行前要對(duì)機(jī)器作全面檢查。干燥箱*的清潔，除凈所有不凝結(jié)物質(zhì)（如油脂、污垢、溶媒等），排除箱內(nèi)水分，然后進(jìn)行板層上料工作，所有的板層必須裝載均勻。箱門及其密封處不能帶有其它雜質(zhì)。確認(rèn)制品的探頭正確放置。確認(rèn)控制系統(tǒng)所有開關(guān)都復(fù)位。在不過分用力的情況下，關(guān)閉干燥室的門。所有儀表都處于正常工作狀態(tài)。確認(rèn)沒有報(bào)警信號(hào)顯示。根據(jù)需要設(shè)置的制冷、加熱溫度及速率。電氣柜上的鑰匙開關(guān)處于“開”位置。如果冷凍干燥機(jī)是*運(yùn)行或停放時(shí)間較長(zhǎng)，需要運(yùn)行或重新運(yùn)行時(shí)，為確認(rèn)設(shè)備的性能...

實(shí)驗(yàn)型冷凍干燥機(jī)在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)然其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。操作前必須要先進(jìn)行預(yù)凍，預(yù)凍需要準(zhǔn)備-40℃低溫冰箱，把準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個(gè)小時(shí)左右，可以直接從外面進(jìn)行觀察到，物品*冰凍結(jié)實(shí)后，才可進(jìn)行冷凍干燥的實(shí)驗(yàn)，把物品迅速移動(dòng)到冷凍干燥機(jī)托盤之內(nèi)，以保證冷凍干燥效果。冷凍干燥機(jī)主機(jī)的右側(cè)板上設(shè)有兩個(gè)電源插座，一個(gè)將真空泵的電源線連接上主機(jī)，再將第二個(gè)冷凍干燥機(jī)上的總電源插上電源。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)前必須...

冷凍干燥機(jī)內(nèi)部潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水份經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過*氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)低可達(dá)2℃。降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣...